Usługi rolnicze – belowanie i pakowanie pasz
Profesjonalne usługi belowania mokrych i sypkich produktów rolniczych oraz pakowania surowców paszowych w rękaw foliowy. Nowoczesny sprzęt, wysoka wydajność, maksymalna jakość pasz.

Usługi belowania
Prasowanie surowców i płodów rolnych w bele – transport, magazynowanie, zachowanie jakości.

Pakowanie w rękaw foliowy
Najbardziej efektywna metoda magazynowania pasz objętościowych – wysoka wartość pokarmowa, niskie straty.

Dlaczego warto wybrać nasze usługi rolnicze?
Najwyższa jakość sprzętu (prasy, owijarki, baggery)
Precyzyjna kontrola wilgotności i gęstości
Duża wydajność – szybka realizacja dużych wolumenów
Minimalizacja strat i zachowanie wartości pokarmowej
Zwarte bele, maksymalna jakość
Usługa belowania
Usługa belowania polega na mechanicznym sprasowaniu materiału roślinnego w zwartą, stabilną formę – najczęściej bel cylindrycznych lub prostopadłościennych – w celu ułatwienia transportu, magazynowania oraz zabezpieczenia wartości pokarmowej surowca.

Zakres usługi
Belowanie produktów mokrych
np. kiszonki trawnej, lucerny, zielonki, mokrej kukurydzy, liści buraczanych
Belowanie produktów sypkich
np. słomy, siana, trocin, plew, produktów ubocznych przemysłu rolno-spożywczego
Opis techniczny procesu
Pobranie materiału i jego przygotowanie
Produkt jest równomiernie podawany do komory prasy za pomocą podbieracza o regulowanej wysokości roboczej. W przypadku materiałów mokrych, operator kontroluje stopień ugniecenia i wilgotności, zapobiegając zatorom i nierównomiernemu formowaniu bel. Produkty sypkie wprowadzane są płynnie dzięki rotorowi zgarniającemu z systemem cięcia (noże hydrauliczne), który umożliwia rozdrobnienie materiału do określonej długości sieczki.
Proces formowania beli
W komorze prasy następuje stopniowe zgniatanie materiału przy pomocy pasów lub walców napędowych.
Siła zgniotu jest regulowana hydraulicznie, co pozwala osiągać gęstość beli:
• mokre produkty: 400–750 kg/m³
• sypkie produkty: 120–180 kg/m³ (w zależności od struktury słomy/siana)
System czujników monitoruje wypełnienie komory, równomierność zgniotu, obciążenie układu napędowego oraz wilgotność surowca.
Owijanie i zabezpieczenie
W produktach mokrych stosuje się owijanie folią stretch w technologii wielowarstwowej (4–6 warstw), co zapewnia pełną izolację od tlenu, prawidłowy proces fementacji oraz długotrwałą stabilność kiszonki. W produktach sypkich wykorzystuje się owijanie siatką lub sznurkiem polipropylenowym, dostosowanym do gęstości i struktury materiału.
Transport i składowanie
Gotowe bele transportowane są chwytakami lub ładowaczami teleskopowymi, minimalizując ryzyko uszkodzeń folii. Bele są układane w sposób zapewniający prawidłowe odprowadzanie wilgoci oraz łatwy dostęp przy załadunku.
Korzyści z usług belowania
Mniejsze straty materiału
Stabilne bele o wysokiej gęstości
Łatwy transport i składowanie
Lepsza jakość kiszonki (przy mokrych produktach)
Obniżenie kosztów magazynowania
Najbezpieczniejsze magazynowanie pasz
Pakowanie surowców w rękaw foliowy
Pakowanie w rękaw foliowy (tzw. system silopress lub bagging) jest jedną z najbardziej efektywnych metod magazynowania dużych ilości surowców paszowych przy zachowaniu wysokiej wartości pokarmowej.

Co pakujemy w rękawy foliowe?
zielonka
kiszonka z kukurydzy
wysłodki mokre
młóta
kukurydza CCM
mieszanki paszowe
produkty sypkie (zboża, śruty)
Opis techniczny procesu
System załadunkowy
Surowiec podawany jest do komory zagęszczającej za pomocą podajnika czerpakowego lub przenośnika ślimakowego.
W zależności od produktu stosuje się:
• dozowanie ciągłe (dla surowców jednorodnych),
• dozowanie sterowane (dla mieszanek lub materiałów o zmiennej wilgotności).
Kompresja i homogenizacja
Prasa do rękawów wykorzystuje hydrauliczny system docisku, który formuje zwartą masę wewnątrz foliowego rękawa.
Kluczowe parametry procesu:
• ciśnienie zagęszczania: 80–120 bar
• wydajność: do 60–80 ton/h,
• długość rękawa: od 30 m do 90 m,
• średnica rękawa: 1,5–3,6 m.
Formowanie rękawa foliowego
Foliowy rękaw wykonany jest z wielowarstwowej folii PE o wysokiej elastyczności i odporności na przebicia. Materiał jest wprowadzany równomiernie, bez powstawania kieszeni powietrza. System hamulca mechanicznego/linowego reguluje stopień naciągu rękawa oraz gęstość upakowania.
Proces fermentacji i stabilizacji
Po zamknięciu rękawa następuje proces fermentacji beztlenowej.
Zaletą tej technologii jest:
• minimalna utrata suchej masy,
• zachowanie wysokiej zawartości białka i energii,
• stabilność mikrobiologiczna,
• odporność na zmienne warunki pogodowe.
Kontrola jakości
Podczas pakowania operator dokonuje pomiarów:
• wilgotności surowca,
• temperatury,
• wypełnienia rękawa,
• gęstości materiału.
Każdy rękaw może być opisany (data, rodzaj paszy, parametry), co ułatwia późniejsze zarządzanie paszami.
Twój projekt – nasza realizacja
Zamów własny moduł
Skontaktuj się, aby otrzymać bezpłatną wycenę i wstępny projekt dostosowany do Twoich potrzeb.


Przykładowy tekst
KDK GROUP SP. Z O.O. ul. Warszawska 6/32, 15-062 Białystok NIP 7231637221 | KRS 0000791293 Kapitał zakładowy 50.000 zł
nr weterynaryjny: PL2061202p nr BDO: 000190628
Usługi i produkty
Przykładowy tekst
KDK GROUP SP. Z O.O. ul. Złota 2/19, 15-016 Białystok NIP 7231637221 | KRS 0000791293 Kapitał zakładowy 50.000 zł
nr weterynaryjny: PL2061202p nr BDO: 000190628
Usługi i produkty
© KDK GROUP 2026. All Rights Reserved